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　　Q：注塑PP化妝盒變形如何解決?

　　① isotactic polypropylene中的甲基排列與其分子鏈的同一側，是非常典型的長鏈高分子。端基與鏈折疊對其結晶度影響不大，導致其分子鏈高度規整，結晶度大，收縮率大，約為1.6%~2.0%，所以造成pp在成型中的后收縮導致的縮坑、變形難以解決。

　�、� 化妝品盒結構的模具通常會出現非常大的轉折角，導致pp熔體紊流，加上模具常有的斜頂、水道的不合理分布，導致其成型品中各處的分子取向不一致，應力集中，從而導致變形。

　�、� 化妝品盒設計通�？紤]其交口的隱蔽性，采用的澆筑系統、冷卻系統、頂出系統很復雜，導致產品成型不穩定導致變形。

　　解決方法如下:

　　① 工藝

　　總體上來說，是要減少成型后的收縮

　　(1)物料成型溫度需要再其材料規定的熔融范圍內，在不影響其填充階段的情況下，溫度盡量低

　　(2)在保壓成型窗口下，需要保證充足的補縮能力，但是補縮階段過后保壓壓力盡量低，避免應力集中

　　(3)冷卻階段是最關鍵的，使用材料物性能接受的低模溫。在成型過程中，需要避免模具內的過熱點和冷卻不均勻，模內冷卻溫差不應該超過10%

　�、� QA

　　(1)首樣，聚丙烯在冷卻后仍會應力釋放，有可能引起變形，所以首樣需要等待其充分冷卻后再做測量

　　(2)SPC和in process QA非常重要，這些數據需要即時反饋給技術部門。spc中的ucl和lcl制定需要根據產品實際情況制定

　　(3)outgoing QA需要做到零失誤

　�、� 工藝驗證

　　工藝部門需要對變形產品進行正交試驗，從而得到足夠數據以進行后續的工藝優化和改模建議。