| 2017年，安慶石化化工二部圍繞安全與效益的大目標，積極轉變發展方式，突出精細化管理，通過實施內部優化，確保安全穩定生產，不斷提升高效益產品裝置創效能力。全年累計生產丙烯腈23.64萬噸，生產苯乙烯10.52萬噸，雙雙創下歷史新高，經濟效益指標刷新歷史紀錄。丙烯腈裝置平均負荷高達105%，苯乙烯裝置首次實現長周期滿負荷運行。
在優化創效方面，該部結合“優化創效年”，努力在優化創效上尋求新突破，通過對標山東科魯爾集團丙烯腈裝置的綜合能耗、上海賽科的丙烯單耗等兄弟單位先進指標逐項、逐點定標準，加大工藝參數日優化力度，查找解決裝置優化運行存在的問題。然后同生產部、綜合計劃部、機動部等相關部門一起研究確定裝置優化運行的具體措施。由于作業部都對生產數據指標提出了更高的要求，生產操作更趨精細化。同時，該部將裝置現場所有壓力表、液位計、溫度計整理出一覽表;制作出重點設備檢查表和防凍檢查表等各種表格;制定出事故應急方案、局部停車處理方案、檢維修方案等預案;完成了對裝置所有管線、閥門、疏水器及密封點的統計、整理和建檔工作，并將這些材料匯編成冊。對技術臺賬進行整理，統一標準、格式，保證資料的準確性、完整性和實用性，既方便了職工學習，也為裝置管理提供了真實量化的數據。
在安全方面，該部積極推行精、勤、細的巡檢操作法，內操人員時刻注意工藝指標變化，精心操作;外操人員加強巡檢，細心檢查，內外操密切配合，確保裝置安全穩定運行。同時，各專業組對裝置進行定期周檢、月檢和抽檢，將發現問題匯總，明確整改時間和整改人員，實現閉環管理。2017年，該部結合安全管理信息系統，診斷出各類問題2700余個;在月度安全大檢查中，共查出各類隱患480個，并及時得到整改，進一步夯實安全生產基礎。2017年11月30日，苯乙烯聯合裝置職工嚴海濤在巡檢時一起重大生產安全隱患，由于發現、處理及時，從而避免了一起重大安全事故發生，確保了裝置生產平穩運行。在12月11日的公司生產周例會上，嚴海濤受到公司重獎。 |
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