| 近年來，作為國民經濟傳統支柱產業的紡織工業發展迅速，年均資源消耗量以兩位數的速度增長。目前，我國年纖維消費量已達5300萬噸，占世界總量70%以上。隨著紡織工業的快速發展，原料供給不足、資源短缺等問題日益突出。除桑蠶絲外，紡織原料中30%的棉花和70%的羊毛需要進口，纖維的基礎原料供給(如漿粕、己內酰胺、丙烯腈、二甲苯等)也存在較大缺口。資源短缺促使行業不斷尋求新的原物料，其中廢棄聚酯的回收利用是目前紡織行業中能夠加以利用的主要再生資源。
聚酯(PET),即聚對苯二甲酸乙二醇酯,是通用塑料之一,主要用于制備纖維、薄膜和瓶子等。據統計,自2003年起,全球PET的產能以年均9%左右的速度擴張,而我國PET產能早在2008年就已超過2000萬噸,成為世界PET生產、消費第一大國。隨著PET聚酯產品的迅猛增長，大量PET廢棄物產生，給社會生態環境造成巨大壓力，因此將廢棄聚酯回收生成再生纖維，不僅可以解決紡織企業原料短缺的問題，還可以緩解固體廢物污染，這是社會與企業實現雙贏的可持續發展道路，江西省贛鑫源再生新材料有限公司(下簡稱“贛鑫紡織”)執行董事李劍說道。
再生纖維在PET回收再利用中占主要地位，廣泛應用于服裝、家具用品、購物袋、辦公用品、生活用品、民用工程材料等領域。贛鑫紡織就是以生產再生纖維為主的環保企業，公司成立于2004年，主要從事再生化纖、紗線、環保無紡布及其制品的生產和銷售，形成以再生滌綸短纖維和再生滌綸單紗為核心產品的大型綜合性紡織企業。更加值得一提的是，贛鑫紡織作為資源循環利用的先鋒企業，親自參與前端的廢舊塑料回收，同時致力于廢舊PET轉化再生化纖的技術研發，真正實現以廢舊聚酯再生利用為主的循環經濟產業模式。這都要歸功于公司的創始人李劍賦有前瞻性的智慧管理，他表示：廢物回收利用是緩解資源緊缺的有效途徑，當今再生資源行業在不斷發展進步，下游逐漸向上游延伸整合，故而將廢舊塑料回收和再生纖維制品生產連接在一起，是符合行業未來發展的。目前，贛鑫紡織有限公司的產品在消費者當中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩定的合作關系。
除卻在行業內的管理智慧，李劍還在廢舊聚酯回收利用領域有著廣泛的研究。他帶領公司技術人員在廢塑料處理設備及技術的研究上不斷突破，形成多項國家授權專利，全部應用于廢塑料回收處理、生成再生纖維的重要環節中。以廢舊聚酯瓶回收利用生成再生PET面料(Recycled PET Fabric)為例，其過程為：聚酯瓶回收→聚酯瓶品檢分離→聚酯瓶切片→抽絲、冷卻集絲→Recycled PET紗線→織成面料，李劍進一步介紹，我們的設備和技術就是要提升聚酯瓶破碎效果與效率，以及在聚酯瓶片分離時提升雜質(以金屬雜質為主)的檢出率，從而保證從廢塑料到再生纖維制品的高度轉化率。
再生PET面料(Recycled PET Fabric)產品因其來源的低碳型且是廢物再利用，是再生領域的成功典范，深受歐美發達國家青睞。并且，制成該面料的環保紗線通過美國SCS環保署、臺灣環保署的權威認證以及歐洲Oeko-Tex Standard 100生態環保認證和國際GRS回收標準，國際認可度更高。
2017年8月17日，五部委(環境保護部、商務部、發展改革委、海關總署、質檢總局)對現行的《禁止進口固體廢物目錄》《限制進口類可用作原料的固體廢物目錄》和《非限制進口類可用作原料的固體廢物目錄》進行了調整和修訂：廢紡織原料、廢塑料等4類24種固體廢物，從《限制進口類可用作原料的固體廢物目錄》調整列入《禁止進口固體廢物目錄》，并于2017年12月31日起正式執行。此次全面禁止洋垃圾進口政策的出臺，總體上有利于維護國家生態環境和人民身體健康，然而卻加劇了國內對PET原料的需求。對此，李劍表示：目前國內廢物回收體系建設仍滯后于行業的發展需求，因此大幅減少固體廢物進口的品種與數量，從長遠看可以有效促進國內固體廢物回收利用行業的發展，有利于循環再利用行業的產業升級，提高工業綠色制造水平，當然這也需要不斷提升廢舊聚酯的回收再生技術。
從對廢舊聚酯回收再利用的深度研究，到再生化纖行業循環經濟模式的開創應用，以李劍為首的行業專家在推動廢聚酯垃圾的減量化、再生利用資源化、以及應用行業——再生化纖/紡織企業產業結構升級方面不斷給出新的“綠色”解決方案，為緩解環境污染、資源約束，降低碳排放量貢獻自身力量。 |
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