| 1.性能指標
尼龍為韌性角狀半透明或乳白色結晶性樹脂，作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5～3萬。尼龍具有很高的機械強度，軟化點高，耐熱，摩擦系數低，耐磨損，具有自潤滑性、吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐堿和一般溶劑；電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好等。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好，因而容易增強。但是尼龍染色性差，不易著色。尼龍的吸水性大，影響尺寸穩定性和電性能，纖維增強可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。其中尼龍66的硬度、剛性最高，但韌性最差。尼龍的燃燒性為UL94V-2級，氧指數為24～28。尼龍的分解溫度﹥299℃，在449℃～499℃會發生自燃。尼龍的熔體流動性好，故制品壁厚可小到1mm。表1給出了聚酰胺主要品種的技術性能指標。
尼龍中PA66的硬度、剛性最高，但韌性最差。各種尼龍按韌性大小排序為：PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12。
尼龍的燃燒性為UL94V-2級，氧指數為24～28，尼龍的分解溫度＞299℃，在449～499℃時會發生自燃。
尼龍的熔體流動性好，故制品壁厚可小到1mm。
聚酰胺（PA）具有品種多、產量大、應用廣泛的特點，是五大工程塑料之一。但是，也由于聚酰胺品種繁多，在應用領域方面有些產品具有相似性，有些又有相當大的差別，需要仔細區分。
尼龍中的主要品種是PA6和PA66，占絕對主導地位；其次是PA11、PA12、PA610、PA612，另外還有PA1010、PA46、PA7、PA9、PA13。新品種有PA6T、PA9T、特殊尼龍MXD6（阻隔性樹脂）等；改性品種包括：增強尼龍、單體澆鑄尼龍（MC尼龍）、反應注射成型（RIM）尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖（超韌）尼龍、電鍍尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍、尼龍與其他聚合物共混物和合金等。
2.性能特點與用途
⑴PA6
物性：乳白色或微黃色透明到不透明角質狀結晶性聚合物；可自由著色，韌性、耐磨性、自潤滑性好、剛性小、耐低溫，耐細菌、能慢燃，離火慢熄，有滴落、起泡現象。最高使用溫度可達180℃，加抗沖改性劑后會降至160℃；用15%～50%玻纖增強，可提高至199℃，無機填充PA能提高其熱變形溫度。
加工：成型加工性極好，可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機加工、焊接、粘接。
PA6是吸水率最高的PA，尺寸穩定性差，并影響電性能（擊穿電壓）。
應用：軸承、齒輪、凸輪、滾子、滑輪、輥軸、螺釘、螺帽、墊片、高壓油管、儲油容器等。
⑵PA66
物性：半透明或不透明的乳白色結晶聚合物，受紫外光照射會發紫白色或藍白色光，機械強度較高，耐應力開裂性好，是耐磨性最好的PA，自潤滑性優良，僅次于聚四氟乙烯和聚甲醛，耐熱性也較好，屬自熄性材料，化學穩定性好，尤其耐油性極佳，但易溶于苯酚，甲酸等極性溶劑，加碳黑可提高耐候性；吸水性大，因而尺寸穩定性差。
加工：成型加工性好，可用于注塑、擠出、吹塑、噴涂、澆鑄成型、機械加工、焊接、粘接。
應用：與尼龍6基本相同，還可作把手、殼體、支撐架等。
2.性能特點與用途
⑴PA6
物性：乳白色或微黃色透明到不透明角質狀結晶性聚合物；可自由著色，韌性、耐磨性、自潤滑性好、剛性小、耐低溫，耐細菌、能慢燃，離火慢熄，有滴落、起泡現象。最高使用溫度可達180℃，加抗沖改性劑后會降至160℃；用15%～50%玻纖增強，可提高至199℃，無機填充PA能提高其熱變形溫度。
加工：成型加工性極好，可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機加工、焊接、粘接。
PA6是吸水率最高的PA，尺寸穩定性差，并影響電性能（擊穿電壓）。
應用：軸承、齒輪、凸輪、滾子、滑輪、輥軸、螺釘、螺帽、墊片、高壓油管、儲油容器等。
⑵PA66
物性：半透明或不透明的乳白色結晶聚合物，受紫外光照射會發紫白色或藍白色光，機械強度較高，耐應力開裂性好，是耐磨性最好的PA，自潤滑性優良，僅次于聚四氟乙烯和聚甲醛，耐熱性也較好，屬自熄性材料，化學穩定性好，尤其耐油性極佳，但易溶于苯酚，甲酸等極性溶劑，加碳黑可提高耐候性；吸水性大，因而尺寸穩定性差。
加工：成型加工性好，可用于注塑、擠出、吹塑、噴涂、澆鑄成型、機械加工、焊接、粘接。
應用：與尼龍6基本相同，還可作把手、殼體、支撐架等。
⑶PA610
物性：半透明、乳白色結晶型熱塑性聚合物，性能介于PA6和PA66之間，但相對密度小，具有較好的機械強度和韌性；吸水性小，因而尺寸穩定性好；耐強堿，比PA6和PA66更耐弱酸，耐有機溶劑，但也溶于酚類和甲酸中；屬自熄性材料。作為重要的工程塑料，尼龍610(PA610)可用于制作各種結構件，但在高溫(≧150℃)、鹵水、油類和強的外力沖擊下時，結構件會產生形變甚至斷裂，所以必須改性。改性方法有接枝、共聚、共混、原位聚合、填充和交聯等，但單一改性不能達到滿意的效果。采用玻纖(GF)增強和輻照來改性PA610，能提高PA610的力學強度，耐溫等級，耐油和耐水性能。
應用：機械制造（汽車用齒輪、襯墊、軸承、滑輪等）、精密部件、輸油管、儲油容器、傳動帶、儀表殼體、紡織機械部件等。
⑷PA612
物性：除具有一般PA特點外，還具有相對寬度小、吸水性低、尺寸穩定性好的優點，有較高的拉伸強度和沖擊強度。
應用：精密機械部件、電線電纜絕緣層、槍托、彈藥箱工具架、線圈等。
⑸PA11
物性：白色、半透明結晶型聚合物，相對密度小，熔點低，吸水性低，尺寸穩定性好，柔性好，耐曲折，低溫沖擊性好，成型溫度范圍寬，成纖亦好，染色性差，可添加石墨、二硫化鉬、玻璃纖維增強改性。
加工：用一般熱塑性塑料成型工藝，可燒結成型、流延成膜、金屬表面靜電粉末涂覆和火焰噴涂，發泡。
應用：輸送汽油的硬管和軟管、電纜護套、食品包裝膜、發泡建材、靜電噴涂等。
⑹PA12
物性：尼龍12與尼龍11性能相似，相對密度小，僅1.02，是尼龍系列中最小的；吸水率低，尺寸穩定性好；耐低溫性優良，可達-70℃；熔點低，成型加工容易，成型溫度范圍較寬；柔軟性、化學穩定性、耐油性、耐磨性均較好，且屬自熄性材料。長期使用溫度為80℃(經熱處理后可達90℃)，在油中可于100℃下長期工作，惰性氣體中可長期工作溫度為110℃。
加工：可采用注塑、擠出等方法加工成單絲、薄膜、板、棒、型材，粉末可采用流動床浸漬法、靜電涂裝法、旋轉成型等方法加工，尤其適宜在金屬表面涂覆和噴涂。
應用：軸承、齒輪、精密部件、油管、軟管、電線電纜護套等。
⑺PA1010
物性：白色或微黃色半透明顆粒。質輕且堅硬，具有吸水性小，尺寸穩定性好，無毒，電絕緣性能優異等特點。在-40℃下仍保持一定韌性。增強后具有高強度、耐磨等優點，并提高了原樹脂的熱穩定性和尺寸穩定性，是一種極優良的工程塑料。
應用：廣泛應用于航天航空、造船、汽車、紡織、儀表、電氣、醫療器械等領域。增強后可用作泵的葉輪、自動打字機的凸輪、各種高負荷的機械零件、工具把手、電器開關、設備建筑結構件、汽車、船舶的加油孔蓋軸承、齒輪等。
⑻其他：為了得到優異的綜合性能，尼龍也經常進行改性后再使用，最典型的改性方法為增強和增韌。
增強尼龍：用增強材料來提高尼龍性能。增強材料有玻璃纖維，石棉纖維，碳纖維，鈦金屬等，其中以玻璃纖維為主，提高尼龍的耐熱性、尺寸穩定性、剛性、機械性能（拉伸強度和彎曲強度）等，特別是機械性能提高，使之成為性能優良的工程塑料。
增韌尼龍：增韌尼龍又名高抗沖尼龍，以尼龍66、尼龍6為基體，通過與接枝韌性聚合物共混的方法而制得。雖然強度、剛性、耐熱性比母體尼龍有所下降，但沖擊強度可提高10倍以上，并具有優異的耐磨性和尺寸穩定性。
附：常用聚酰胺品名
- PA 聚酰胺(尼龍)
- PA-1010 聚癸二酸癸二胺(尼龍1010)
- PA-11 聚十一酰胺(尼龍11)
- PA-12 聚十二酰胺(尼龍12)
- PA-6 聚己內酰胺(尼龍6)
- PA-610 聚癸二酰乙二胺(尼龍610)
- PA-612 聚十二烷二酰乙二胺(尼龍612)
- PA-66 聚己二酸己二胺(尼龍66)
- PA-8 聚辛酰胺(尼龍8)
- PA-9 聚9-氨基壬酸(尼龍9)
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