系統開發的目標所開發的系統應該達到如下目標功能：系統可以根據用戶給定的相關變量參數，對已經定義好的標準件和常用件的相應參數進行修改，引起相關圖形元素及關系的聯動，生成所需零件的三維模型。

　　對于非標準模型，用戶可以通過輸入自己的參數進行再生，或者修改已經生成的零件三維模型，二維工程圖能隨之聯動。對已經生成的零件三維模型，系統可以自動再生其二維工程圖。

　　在進行注射模子系統（如成型部分、冷卻系統等）的設計時，只需輸入相關的參數，系統就可自動進行運算；對于常用的數據，用戶還可以在系統提供的列表框中進行選取。

　　在設計具有多結構形式或多裝配方式的零部件時，可通過點擊其系統提供的“優缺點”按鈕彈出相應的對話框，從而優選最佳的結構形式或裝配方式。模型數據來自于注塑模具標準手冊，數據來源可靠。

　　技術和方案注塑模結構CAD數據管理技術文件管理完善的注射模結構CAD系統需要數百個甚至更多子程序組成。這樣龐大的系統在程序處理上通常采用模塊化結構。例如：在該設計中，將注射模具結構CAD系統分為8個基本模塊，其中包括澆注系統設計、成型部分設計、冷卻系統設計、標準模架查詢、模架自行設計和排氣系統設計。文件系統管理數據的方法簡單易行，可直接利用操作系統的文件管理功能，不會因安裝和運行數據管理軟件而使用過多的內存。也不需要額外的軟件投資。

　　數據庫及其管理同文件管理系統相比，數據庫系統具有如下優點：①數據與數據之間有關聯性，符合開發CAD系統的特點；②數據完全獨立于應用程序，數據結構的改變不會影響應用程序，應用程序也不會影響數據結構；③數據庫系統從整體觀點對數據進行統一管理；④可以實現數據的共享，大大降低了數據的冗余。注射模CAD的目標是要實現設計過程的自動化，還要實現設計、分析和制造之間的信息共享與傳遞。

　　參數化零件模型的建立方法該系統充分使用Pro/E的3個開發工具來建立三維參數化零件模型。（1）使用FamilyTab族表，它是Pro/E以表編輯的方式來驅動具有共同屬性的一組模型的一種工具。（2）用族表方式建立的零件適用于那些系列化的零件。對于那些結構尺寸在制造或使用過程中會發生不同變化的零件（如復位彈簧等）來說，族表就無能為力了。而Program程序則可以修改三維零件模型的參數，保證彈簧節距與壓縮變形量之間的關聯變化狀態。（3）不論在FamilyTable（族表）還是在Program（程序）中，都離不開關系式。通過關系式來控制零件模型中尺寸之間存在的依賴關系或裝配過程中部件之間的配合性質等。

　　數據庫技術在Pro/Engineer的二次開發過程中如何有效地運用外部數據，使得數據便于應用與管理是設計者努力追求的目標。在MicrosoftAccess2000關系數零件模型庫系統的主程序用戶管理界設計要求輸入新零件模型和圖紙計算結果計算再生驅動激活據庫中建立相應的模具設計數據庫，用開發數據庫連接（0DBC）來使數據庫與VisualC++6.0發生聯系，即采用0DBC做程序接口，將0DBC技術應用于0bjectARX應用程序中，實現與外部數據的連接，可方便地、有效地訪問外部數據庫，并能實現可視化，使數據庫操作簡單方便。運用0bjectARXSDK與Microsoft基本類庫（MFC）及0DBC相結合的編程方法，使Pro/Engineer在二次開發中對多個數據庫進行訪問變得更容易，運用這種方法可進行各種查詢，以滿足設計參數、繪制有關模具標準結構部件時對數據庫中系列數據的調用，使應用程序更好地與外部數據庫通訊和進行數據庫的管理，程序界面更加直觀。

　　應用實例該系統按照企業的要求分為8個子模塊。現以“模架自行設計”模塊為例，說明本系統的運行結果。本系統中把3大部分（標準件、標準模架、常用零件）安排在3個集成塊下面。一個是“標準模架使用”，一個是“模架自行設計”，一個是“常用零件庫”。主要是為了方便用戶，減少系統容量。因為11個通用標準零件中除了標準限位釘、標準支承柱、標準圓錐定位件等，其它全都可在“標準模架使用”中體現。又為了兼顧那些不使用標準模架的用戶，專門設計了“模架自行設計”模塊。現以定模為例，運行該系統的步驟如下。

　　（1）點擊“定模”按鈕，彈出如示。（2）在界面中，用戶可以選擇“使用列表數據”復選按鈕使用標準系列數據，再選擇列表中的數據系列，系統會自動輸入數據。如果沒有選中“使用列表數據”，用戶就可以輸入自己需要的數據，如示。（3）輸入數據后，用戶可以通過切換按鈕選擇輸出三維實體圖形或二維工程圖。